据悉，由洛阳振冶炉料有限公司整体承包的河北文丰钢铁有限公司混铁炉内衬大修工程，已于6月份达到约定炉役寿命。在此期间，该工程直接节约日常维护和煤气使用费用逾百万，成为企业降耗增效的典范。

　　早在2008年，文丰钢铁相关人员通过网络资讯，得知洛阳振冶获得了“混铁炉内衬综合砌筑”的国家发明专利，与此同时，文丰钢铁也在因混铁炉炉衬易受侵蚀、煤气耗量大、炉壳温度高、不安全因素多等状况所困扰。通过实地考察，文丰钢铁工作人员在对洛阳振冶混铁炉内衬的设计思路、材料选择、施工工艺、日常维护等有了更多了解之后，双方随即签订了300T、600T、900T混铁炉的综合砌筑大修或贴补修复合同。

　　哪种好哪种眼霜好排毒治便秘经过两年多的使用，现场工作人员发现，由洛阳振冶整体承包的混铁炉炉衬有相当突出的保温效果。以前厂家的炉衬，在使用过程中，要不间断地供给煤气，每天的煤气费用超过2万元；采用洛阳振冶的混铁炉综合砌筑工艺后，炉壳辐射温度降低了，在整个炉役中前期，炉壳辐射温度大部分都在100-120℃之间，而确保炉内铁水达到同样的保温效果，则不需要更多煤气，正常生产时，烧嘴就可长期或间歇性关闭。据保守统计，每天节约的煤气费用近万元，且恒温运行对炉衬的侵蚀也明显减小，炉役寿命更长，日常维护强度更低。

　　据悉，洛阳振冶“混铁炉综合砌筑”发明专利工艺，采用隔热、保温、耐火等多种材料复合砌筑（浇注），形成以隔热层、保温层、过渡层、安全层、工作层为主体的5层结构。多种材料、依照不同的工作氛围、合理使用，是洛阳振冶混铁炉衬体设计的初衷，也是成为“发明”的重要要素之一；在全球经济都倡导绿色工业、环保工业的今天，只有熟知材料性能、设备运行状况，在结合科技的突破创新，才能为日渐成熟的钢铁工艺赋予新的改进举措，实现经济与环境的和谐共好。

　　贴补修复也是洛阳振冶混铁炉的标志性特点。过去的数十年里，混铁炉内衬的寿命都较短，一般情况下寿命为12个月左右，到期就要进行大修，残衬要全部拆除。洛阳振冶的混铁炉贴补修复工艺，可局部拆除、局部修复、延长寿命、减少损耗，寿命都达到和超过18个月以上。据东北某大型钢铁企业透露，使用“洛阳振冶混铁炉炉衬贴补修复”后，吨铁成本降低0.3-0.5元，日常维护成本吨铁不足0.1元，成为炼钢厂降耗增效的标兵工段。